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この製品は、食品、飲料、製薬、バイオエンジニアリング、水処理、日常の化学、石油、化学産業で広く使用されています
製品パラメータ
製品構造
ポンプは主に給水ホッパー、バタフライバルブ、ポンプケーシングI、II、インペラ、メインシャフト、メカニカルシール、水冷ジャケット、ポンプシート、ベルト伝達装置、モーターなどで構成されています。素材は高品質で耐食性のあるステンレス鋼でできており、食品の健康要件を満たしています。装置が作動しているとき、モーターはベルトを通して主軸とインペラを駆動し、インペラはポンプケーシングII内で高速で回転して液体を混合する目的を達成します。インペラは分解・洗浄が容易なOcr19N19でできており、バクテリアの付着を防ぎます。メカニカルシールは、スタティックリング、ダイナミックシールリング、ステンレス鋼スプリング、および圧縮シールリングで構成されています。液漏れを防ぐ外部シールもあります。メインシャフトとモーターはVベルトで駆動され、ポンプには水冷ジャケットとテンショナーが装備されています。このポンプのモーターと配線部分は、水と湿気の蓄積を効果的に防ぐことができ、一列に並んでいます。電気の安全性を備えています。モーターとポンプベースはボルトで接続されているため、設置基盤を固定せずに機械全体を任意に動かすことができます。
動作原理
混合ポンプは、水粉末ミキサー、液体材料ミキサー、液体材料混合ポンプなどとも呼ばれます。独特の外観、コンパクトなサイズ、環境保護と清潔さ、省エネ、高効率、迅速な混合、および便利な輸送という利点があります。装置は、粉末状の材料と液体を高速回転インペラで完全に混合して必要な混合物にし、発送します。そしてそれは80度の最高温度で材料を吸収することができます。液体材料をすばやく混合でき、フルーツジュースやその他の飲料の製造に使用して、目的の効果を実現できます。
ポンプは本体とインペラで構成されており、垂直に取り付けられています。二重壁のパイプを通して液体と固体を別々に吸引し、主要部分に入る前にそれらが凝集するのを防ぎます。液体はポンプ本体に高速で流入すると同時に、ローターとステーターの中心に真空を発生させて固形物を吸引します。ホッパーの下のバルブを調整することにより、固形物を均一に吸入することができます。装置は高度な設計、多機能、高い生産効率と耐久性です。空気に触れることなく、さまざまな固形物をすばやく均一に混合でき、材料は完全に混合されてリサイクルされます。最短時間で材料を分散・乳化し、粒子径分布範囲を狭め、最終的には微細で長期安定性のある製品を得ることができます。
メンテナンス手順
ポンプを操作する前に、シールが正しく組み立てられているかどうか、およびジョイントがしっかりと接続されているかどうかを確認してください。インペラの回転方向が時計回りか確認してください。ポンプを操作する前に、液体と接触する部品を蒸気滅菌して、食品の健康と安全の要件に確実に準拠する必要があります。
ポンプハウジングIのねじ継手（Rd65 x 1/6）が入口であり、混合後の混合液は下部ポンプハウジングIIのねじ継手（Rd65 x 1/6）を通過します。ポンプケーシングIIの下部にある2つのゴム製ホース継手は、メカニカルシールとスピンドルを冷却するように設計された冷却水入口パイプです。ポンプの設置位置が灌漑ポンプを必要とする吸引レベルよりも高くなることを回避するために、ポンプは、流れの制御を容易にするために液面よりも低い位置に設置されることが好ましい。モーターの損傷を防ぐために、ポンプを長期間の過負荷状態で動作させないでください。
ポンプの解体が便利です。4つのM10キャップナットを緩めた後、ポンプハウジングIのダイヤフラムを開くことができます。スピンドルのロックナットを取り外します（左回り、時計回り）。インペラを取り出すと、メカニカルシールが表示されます。ポンプの運転中は、シール面に漏れがないか注意してください。漏れがひどい場合は、すぐに使用を中止し、シャフトのシールが損傷していないか、取り付け位置が正しいかどうかを確認してください。また、必要に応じて適切に新しいものと交換してください。
操作が完了した後、供給液のスケールを防ぐためにポンプを時間内に洗浄する必要があります。お湯で掃除してからポンプ本体を外し、ブラシで部品を掃除してから、すべての部品を順番に取り付けます。使用中および清掃中は、モーターを損傷する可能性のある湿気を防ぐために、ステンレス鋼のモーターカバーを取り外すことはできませんのでご注意ください。
