フレームフィルターは、生物学的製品、医薬品、醸造、食品および飲料、タバコ、水処理、石油化学などの産業に適しています。精密ろ過のための環境保護等。浄化滅菌、精製処理など。製薬業界の注射液、輸液液、その他の液体を良好な性能でろ過することもできます。フィルターはまた、一次フィルター層またはフィルター助剤(例えば、珪藻土、粘土、活性炭など)によって形成されたフィルター層によって濾過して、きれいな液体を得ることができる。ろ液のさまざまなろ過精度(粗ろ過、微ろ過)要件に応じて、お客様はさまざまなろ過精度のためにさまざまなフィルター材料を選択できます。生産量に応じてフィルタープレートの層数を増減します。
このフィルターには、ろ液の損失が少なく、循環が大きく、操作が簡単で、分解と組み立てが便利で、洗浄が簡単であるという利点があります。フィルタープレートは、滑らかでフラットなフラットスレッドメッシュ形状の特殊構造を採用しています。フィルター材(ろ布、ろ紙、ろ紙)は傷つきにくいです。また、さまざまなフィルター材料の耐用年数を効果的に延長できるため、製造コストを削減できます。フィルターにはステンレス製のポンプが装備されており、モーター出力と消費電力が低くなっています。ラバーホイールはフレームの下に取り付けられており、柔軟な動きと軽量化を実現しています。
製品パラメータ
モデル番号 |
モーター出力(kw) |
フィルター圧力フィルターサイズろ過水ろ過寸法の層 |
||||||
(Mpa) |
(んん) |
面積(nf)流量(t / h)中(um)プレート |
(L * WH) |
|||||
WBG-100 |
0.55 |
0.15 |
100 |
0.078 |
0.8 |
0.8 |
10 |
680x310x580 |
WBG-150 |
0.75 |
0/15 |
150 |
0.17 |
0.15 |
0.8 |
10 |
780x350x700 |
WBG-200 |
1.1 |
0.15 |
200 |
0.34 |
2 |
0.8 |
10 |
820x380x760 |
WBG-300 |
1.1 |
0.15 |
300 |
0.7 |
4 |
0.8 |
10 |
920x500x900 |
WBG-400 |
1.1 |
0.15 |
400 |
1.25 |
6 |
0.8 |
10 |
1260x600x1120 |
WBG-400 |
1.5 |
0.15 |
400 |
2 |
9 |
0.8 |
16 |
1350x600x1150 |
WBG-400 |
1.5 |
0.2 |
400 |
2.5 |
10 |
0.8 |
20 |
1420x600x1180 |
WBG-400 |
22 |
0.3 |
400 |
4 |
13 |
0.8 |
32 |
1588x600x1180 |
製品構造
モーターを除いて、機械の他の部分は304または316Lの高品質の耐食性ステンレス鋼でできており、酸塩基溶液のあらゆる種類のPH値をろ過するのに適しています。この機械は、加圧気密ろ過、低フィルター損失、優れたろ過品質、高効率を採用しています。フィルター部は10枚のフィルタープレートで構成されており、ろ過面積と循環量が大きくなっています。ろ過する溶液の製造工程の要件(予備処理、脱炭素化、粒子除去、半微細ろ過、微細ろ過)に応じて、さまざまなフィルター膜を交換し、フィルタープレート層の数を適切に増減できます。生産ニーズを満たすための生産フロー要件に従って。そのため、本機は幅広い機能を備えた多目的機です。フィルタープレートは、平面ねじメッシュ構造を採用しており、変形がなく、洗浄が容易で、さまざまなフィルター膜の耐用年数を効果的に延ばし、製造コストを節約できます。この機械は、消費電力の小さなパワーモーターを備えたステンレス鋼の輸液ポンプを備えています。ゴム製の車輪がベースの下に取り付けられており、モバイルでの使用、柔軟な動き、簡単な操作が可能です。
製品導入
この機械はステンレス鋼の多層フレームフィルタープレスです.50%未満の濃度、低粘度、低スラグ含有量の液体のクローズドフィッティングに適しており、微細ろ過、脱炭素化、および半微細ろ過の効果を実現します。ミクロポーラスメンブレンを直接使用して滅菌ろ過します。この機械は、大きなろ過面積、大きな流量、および幅広い用途を備えているため、製薬、化学、食品、その他の業界、特に医薬品の注射、液体ろ過などの業界で広く使用されており、効果は非常に優れています。
プレートタイプのフィルターのデザインアイデアは、段ボールフィルターに触発されたもので、このフィルターは問題ありません。
革新と改良の後に製造されました。斬新な外観と実用性を備え、ろ布、ろ紙、ろ紙など、さまざまなフィッター材に適合します。さまざまな精度、グレード、さまざまな液体のろ過工程の要件に対応できます。
入口と出口のポートには2つの入口と出口の接続パイプが使用されているため、流量が大幅に増加し、操作中に均等に押し付けられます。2つのガラス照準器で、ろ過前とろ過後の液体の違いを視覚的に観察できます。供給入口の上の圧力計は、ろ過中の使用圧力の状態を明確に示しています。排出口上部のサンプリングバルブは、ろ過後の液体のサンプリングを容易にするだけでなく、フィルターのオン/シャットダウン時に収縮および排出操作を実行するために使用することもできます。また、マシンの電源をオンまたはオフにするときの収縮および放電にも使用できます。トライクランプコネクタは、取り付けと取り外しに非常に便利です。マッチングバルブとフィッティングはISOおよびその他の健康基準に準拠しており、精巧に製造されており、ワークショップのパイプラインと統合できます。
フィルムフィルター:
混合繊維製のフィルムフィルター材は品質基準を満たし、製品表面は滑らかで軽くて薄く、気孔率が高く、細孔構造が均一であるため、流速が速く、吸着が少ないという特徴があります。
この製品は、製薬業界、生物製品、電子機器業界、醸造、時計、その他の業界に適しており、医療用オイルをろ過することができます。潤滑油。燃料油。バクテリアや粒子をろ過します。また、科学研究実験や実験室などにも使用されています。一般的に、0.65umの粒子、0.45um未満のバクテリアを除去できます。
使用説明書:
●フィルターメンブレンをきれいな容器に入れ、約70℃の蒸留水に浸します。約4時間浸した後、適温の蒸留水で洗い流してからご使用ください。
●洗浄したフィッター(ウェット)を適切なフィルターに入れ、周囲からの漏れを防ぎます。入口からフィトレートを入れ、排気ポートで空気を排出すると、機械はろ過のために働くことができます。
ポリプロピレン(PP)フィルターの使用説明書:
PPフィルター膜は、毒性のない高分子材料でできており、医療、化学工業、食品、飲料、アルコールなどの分野で広く使用されています。
PPフィルター膜は121°Cまでの高温に耐えることができます。30分間の高温圧力消毒、作動温度は100℃未満。
PPフィルター膜は、強度が高く、変形がなく、媒体の脱落がなく、再汚染がありません。最初に70%エタノールを使用して、フィルターに数分間浸透させます。
PPフィルター膜は深層ろ過に適応し、抵抗は小さく、速い流れです。低ドロップアウト条件でより高い流れを達成し、長い耐用年数を達成するなど、位置差ろ過に特に適しています。
使用および保守手順
- フィルター素材を取り付けたり交換したりするときは、シリコンゴムリングにしっかりと取り付け、適度に平らな位置にしてから、漏れを防ぐために可動プレートを押してください。
- 機器を停止したい場合。最初にインレットボールバルブを閉じてから、電源を切って液体が衝撃に逆らうのを防ぎ、フィルター膜を破壊してください。
フィルターをメンテナンスするとき。最初に3%-5%重曹溶液でそれを洗ってください。きれいな水と純水で再度すすぎ、最後に滅菌し、PH値をチェックして許容範囲に達していることを確認します。
I |
起動時にポンプのスイッチをオンにできなかったか、過負荷になりました |
1.モーターまたは電源の障害 2.ポンプが動かなくなった 3.排出バルブが閉じていない |
1.モーターまたは電源を確認します 2.検査ポンプケーシング、インペラ 3.排出バルブを閉じて再起動します |
II |
ポンプが排出されない |
1.不十分な液体またはガスがエアバッグに排出されない 2.モーターの回転方向が間違っている 3.速度が遅すぎる 4.吸引高さが高すぎる |
1.ポンプを補充します 2.回転方向を確認して修正します 3.速度を確認して調整します 4.吸引高さを下げます |
III |
ポンプ吐出遮断 |
1.サクションパイプの漏れ 2.エアバッグにガスが排出されていない 3.吸入が異物によって遮断されている 4.大量の吸入ガス |
1.吸引接続とシーリングを確認して修理します 2.ポンプを補充します 3.ポンプを停止し、異物を取り除きます 4.入口に渦があるかどうか、および浸水深さが浅すぎるかどうかを確認します。NS。 |
IV |
不十分な流れ |
1.(II)と同じ。(病気) 2.システムの静的揚力の増加 3.抵抗損失の増加 4.ポンプインペラの詰まり 5.漏れ |
1.対応する措置を講じる
3.パイプラインとチェックバルブを検査します 4.インペラのクリーニングと交換
|
V |
不十分なリフト |
1.(II)と同じ。(病気)1JIV)4
3.フローが多すぎる |
1.対応する措置を講じる 2.関連資料の性質を確認する 3.フローを減らします |
VI |
うるさい |
1.インペラとポンプケーシングの摩擦 2.(V)3と同じ 3.液体の単位重量の増加 4.ポンプシャフトの曲がり |
1.故障した部品を検査して交換します 2.対応する措置を講じる 3.単位重量を確認します 4.ポンプシャフトを交換します |
VII |
機器の振動 |
1.(III)4と同じ 2.急上昇 3.インペラの損傷 |
1.対応する措置を講じる 2.液体の排出と圧力レベルを確認します 3.インペラを検査して交換します |