珪藻土フィルター

WKシリーズステンレス鋼珪藻土フィルター

このフィルターは、酒、フルーツワイン、低アルコール、米酒、薬用ワイン、ブドウワイン、水処理などの業界で広く使用されています。ろ過の透明度は最大99.8％で、1〜0.1ミクロン未満の粒子（微生物を含む）をろ過し、さらに大腸菌をろ過することもできます。

天然珪藻土は優れたろ過助剤ではありません。それは化学的に処理され、燃やされ、粉砕されなければなりません。洗浄、乾燥、粉砕、ふるい分けを行って有機不純物やその他の不純物を除去し、粒状性、多孔性、表面特性を改善して、優れたろ過性能を実現します。

珪藻土は、数千年前の水生植物である珪藻の細胞壁によって形成された生化学的堆積岩であり、無数の小さく複雑な細孔を持っています。その粒子サイズは非常に小さいです。直径2〜100マイクロメートル、約90％は透過性のボイドであり、その主成分はシリカであり、85％〜90％を占めています。優れた化学的安定性、耐熱性、不溶性、無毒性を備えています。この多孔質粒子は、0.1から1ミクロン、さらには0.1ミクロン未満の粒子（微生物やバクテリアを含む）を除去し、分割を維持する非常に強力なろ過機能を提供します。

次の機能があります。

-安定したパフォーマンスと優れた適応性。珪藻土ろ過助剤は主にシリカで構成されているため、化学的に安定しており、原液の基本特性に影響を与えることなく、低温および高温の条件やさまざまな濃度の酸での使用に適しています。

-高いろ過効率と高い透明度。ろ過助剤はさまざまなサイズで、骨格は硬く、単穴、多穴、その他多くの形状が豊富であるため、フィルター層を密に凝集させることができず、表面積と多孔性が大きく、高い性能を実現します。ろ過効率と理想的な透明度。

-珪藻土には除菌効果があります。それは微粒子を持ち、ほとんどの病原体を除去するために膜上に生体保護膜を形成します。

製品パラメータ

製品構造

●この装置は、ハウジング、中間シャフト、フィルタープレート、フィルターネット.quideロッドで構成されています。エアバルブ、ガラスミラー、キャスターなど。液体と接触するすべての部品はステンレス鋼で作られています。ハウジングは複数のセクションと単一のセクションで構成され、簡単に取り外して清掃できるようにゴム製のシールで密封されています。
●珪藻土フィルターは、綿ケーキフィルターに比べて明らかな利点があります。92％のエネルギー節約。ワインの損失が90％減少
2/3の機器コスト削減。3/4の生産労力削減

まず、ろ過されていない液体約150〜200 kgを容器に注ぎます10.次に、珪藻土を加えてよくかき混ぜます。珪藻土の割合を表に示します:(透明な液体のプレコーティング効果はより優れています）

●ジョイントをゴムホースで接続し（取り付け図を参照）、レギュレーターバルブ9、インレットバルブ7、アウトレットバルブ6を開き、アウトレットバルブ5と空気式飲料ポンプ8を閉じます。プレコーティング容器１０内の濁った溶液は、フィルターにポンプで送られ、内部の珪藻土もまた機械に導入される。ろ布が通過すると、出口弁６を介して容器１０に循環する。繰り返しサイクルの後、濁った溶液中の珪藻土がろ布に均一に付着した。ガラスの鏡を通して、ろ過された溶液を透明で明るく見ることができます。この時点で、排気バルブ４をサンプリングして、検査のために送ることができる。通常の状況では、濁った溶液は、要件を満たすために約15分の循環後にろ過することができます。

●サンプルが要件に達したら、出口バルブ6を閉じ、出口バルブ5を開いて、透明な液体を瓶詰めします。

●本機は専任で操作してください。作業中は出口弁5、6を閉めないでください。そうしないと、過度の圧力で機械が損傷する可能性があります。機械を始動する前に、排気バルブ1と4を開いてください。空気が排出された後。排気バルブを閉じます。シャットダウン後。出口弁５、６および入口弁７が閉じられ、排気弁１、４が開かれ、フィルター内の液体がフィルターカートリッジの下の弁から排出される。次に、シェルを開き、シャフトエンドナットを緩め、フィルターエレメントを取り外し、珪藻土とフィルタークロスに付着したものを水で洗浄し、次の使用のために機械を組み立てます。

●ろ過速度とろ過速度は、次の要因によって異なります。
飲料の性質、アルコールのレベル、砂糖、濃度、不純物など、ろ過助剤の比率と投与量、処方が適切かどうか、圧力が要件を満たしているかどうか。

●製造工程では、連続ろ過時間を長くし、発火速度を上げるために、必要に応じて珪藻土を添加する場合があります。濁度が高い場合、液体は容器１０に流入し、珪藻土が一定量容器に添加される。投与量は、処理液100リットルあたり0.05〜0.1kgの珪藻土であり、実際の状況に応じて増減することができます。

●珪藻土ろ過助剤によるろ過の注意事項：
プレコーティングプロセスにおいて、フィルターの成功の鍵は、均一で、安定した、亀裂のない、溶解性の珪藻土プレコートを形成することです。主な影響要因は、使用する濾材のメッシュサイズです。これは、濾過したスラリーの粘度と珪藻の粘度に一致します。濾材の乾燥性の悪さもひび割れの主な原因です。濾材に小さな圧力がかかっている場合、変形しません。抵抗は時間とともに徐々に増加します。支持剛性が不十分な場合、変形が発生し、プレコートされた珪藻土層に亀裂が生じます。また、珪藻土を単独で使用し、粒度が細かすぎると、割れが発生する場合があります。この時点で、一定量のアスベスト繊維を珪藻土に混合して、亀裂の発生を防ぐことができます。

プレコーティングプロセス中に、珪藻土は2 mmの厚さの土壌層を形成し、均一で安定しており、ろ布にひび割れや脱落がありません。このような厚さの値は一般的に使用され、経験に基づいています。プレコート中に流量が遅すぎると、プレコート層が分散し、湿り、不安定になります。流量が速すぎると、プレコート圧力が上昇し、移送される液体の圧力が高くなります。これにより、使用圧力範囲が狭くなり、ろ過時間が短縮され、生産能力に影響が出ます。したがって、プレコーティングプロセス後および完了後、ろ過を容易にするために圧力を0.5〜1.5 kg / cm3に調整する必要があります。

製造工程中に一時停止する必要がある場合は、最初に出口バルブ5と6を閉じ、次に入口バルブ7を閉じ、最後にポンプ8を閉じて、チャンバー内の圧力が上昇するようにします。機械が再び作動し始めたら、ポンプを始動する必要があります8.次に入口バルブ7を開き、最後に出口バルブ5と6を開きます。なぜ機械内の圧力を維持する必要があるのですか？濾布に付着した珪藻土層の脱落を防止することを目的としています。一方、機械内の液体と圧力が維持されていない場合は、次に機械が作動し始めます。ポンプの流量が多く、衝撃力が大きいため、ろ布の土層が解膠され、ろ過液が不透明・透明になります。この場合、以下に応じて再運転する必要があります。通常の生産に影響を与える最初の使用プロセスの要件。