水と粉末の混合機

モデル番号。	水の流れ（容量）（T / h）	乳化剤出力（kw）	モーター速度（r / min）
QZ-B-165	0.3-3	4	2800 RPM（オプションのRPM範囲）
QZ-B-165	03-5	5.5
QZ-B-180	1-6	7.5
QZ-B-180	1-8	11
QZ-B-200	1-10	15
QZ-B-200	1〜12	18
QZ-B-230	2-15	25
QZ-B-230	2-20	30

*上記の情報は参照用であり、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。'この装置は、より高い粘度、均質化、その他の要件など、プロセスのニーズを満たすために原材料の性質に応じてカスタマイズできます。

製品構造

混合、攪拌、分散、均質化、乳化などの複数の機能を持ち、汎用性に優れています。安定した均一な性能を持ち、乳製品、飲料、食品、医薬品の製造に特に適しています。粉末、粒子、塊の形成はありません。

高効率：従来のプロセスと比較して、作業時間を約80％短縮し、生産効率を大幅に向上させ、生産コストを削減できます。連続自動生産ラインだけでなく、さまざまなバッチ生産アプリケーションでも広く使用されており、特に高粘度の不溶性材料（最大粘度90,000mPas）に適しています。装置には行き止まりがなく、衛生要件と基準を満たすCIP / SIPを完全に装備できます。モジュラー構造：現場での設置や試運転なしで直接使用できるため、設置コストが大幅に削減されます。コンパクトな構造：占有スペースが小さく、他のシステムとの統合が容易で、投資を節約できます。

システムの組み合わせ

システムワークベンチ：オプションの材料はステンレス鋼SUS304または316Lです。機器システム全体は比較的閉鎖的で、清潔で、衛生的で、安全で、操作が簡単です。

乾燥粉末フィーダー：V字型の供給ポートで、乾燥粉末固形物を追加するために使用され、調整可能なサニタリーバルブがあり、制御方法は手動または空気圧です。

サイトグラス:(オプション）：オペレーターがシステム全体の動作状態を視覚的に観察するのに便利です。

空にするシステム（オプション）：洗浄、空にする、およびサンプリングに使用されます。

高効率ミキサー：システムの中核となる機能コンポーネントです。巧妙に設計され、正確で、しっかりとかみ合ったローターステーターシステムにより、高効率のオンラインミキサーは、さまざまな独自の相互に統合された機能を備えています。それらは高速で互いに高い相対速度で回転し、摩耗を避けるために互いに直接接触しません。サニタリー遠心ポンプの構造を指します。ポンプシャフト、メカニカルシール、シールリングはすべて高品質の素材です。ローター、ステーター、キャビティはすべて、高精度のCNC機械加工による一体型鍛造ステンレス鋼で作られています。システムは安定していて、効率的で、安全で、信頼できます。

高効率電力システム：強力な液体リング真空電力システムは、システムが効率的で安定し、強力で安全であることを保証するために、システムの重要な部分です。強力で衛生的な液体リング真空自吸システムは、ミキサーシステム全体に搬送力を提供し、固体材料に電力を供給します。耐久性、安定性、信頼性に優れたステンレス製メカニカルシールを採用しています。安全保護システム：システムには、金属固体粒子（ナット、溶接スラグ、金属片、砂など）によるシステムの損傷を防ぐために、ステンレス鋼の二重フィルター保護システムが装備されています。

オペレーティングシステム：オペレーティングシステムは、操作を開始または停止するための1つのボタンを備えた合理的な設計であり、障害は個別に示されます。簡単な操作と便利なメンテナンス。過負荷防止、短絡防止、欠相防止、連動相互作用などの保護機能を備えており、誤動作を防止します。また、お客様のニーズに応じて、全自動オペレーティングシステムを搭載することもできます。

固定子/回転子タイプ

粒度分布が狭く、均一性が高い
短距離、低リフトトランスミッション機能付き
バッチ間の品質の違いの排除
時間節約、高効率、省エネ
低ノイズで安定した動作
使いやすく、メンテナンスも簡単
自動制御を実現できます

動作原理

高効率オンラインミキサーは、固体と液体、液体と液体を効率的に混合するための新世代のシステム機器です。強力な液体リング真空電源システムを備えており、システムが効率的に機能し、安全で信頼性が高いことを保証します。また、巧妙に設計された、正確で緊密に噛み合ったローターステーターシステムのセットが装備されているため、システムはさまざまな独自の相互に統合された機能を備えています。ユニークでコンパクトな構造システムでは、2つのシステムが連携して連携し、不均一な材料を迅速かつ完全に均質化し、小さなスペースで混合することで、微細で均一で安定した最終製品を実現します。

申し込み

食品産業：濃縮フルーツジュース、長繊維飲料、スープ、さまざまなジャム、フルーツジュース、マッシュポテト、マスタードケーキなどを均質化します。

乳製品：発酵乳製品を均質化します：優れたヨーグルト、ソフトチーズ、バターなど。

アイスクリーム、チョコレートミルク、ココアミルク、CMC、でんぷん、麦芽エキスなどの乳製品を均質化して混合します。

生物医学産業：組織ホモジネート、細胞組織体の破砕、注射; 抗生物質; 薬用軟膏; マイクロカプセル乳化;

化粧品業界：さまざまなフェイスクリーム、口紅、液体洗剤、洗顔料、スキンケア製品、シャンプーを乳化します。

化学工業：樹脂乳化、界面活性剤、カーボンブラック分散液; 染料コーティング

PVC可塑剤の均質化：さまざまなエマルジョン、感光性エマルジョン、添加剤など石油化学産業：アスファルトを乳化します。改質アスファルト; 重油; ディーゼル; 潤滑剤; シリコーンオイル等

製品ショーケース 

予防

乳化ポンプは、特別に設計された高速ローターとステーターの組み合わせを採用しています。モーターの駆動下で、ローターは非常に高いライン速度と高周波の機械的効果を備えた強力な運動エネルギーをもたらします。これにより、材料がせん断され、遠心力で圧搾され、液層が摩擦され、衝撃を受け、ステーターの正確なギャップで引き裂かれます。と固定子。分散、粉砕、乳化の効果を達成するための乱流などの複合効果。
さまざまなプロセス要件に応じて、多段ローターとステーターの組み合わせと複合構造を構成できます。この機械は、大量の処理、連続オンライン生産、狭い粒度分布、高い均一性、エネルギー効率、低ノイズ、安定した動作、行き止まりがないことを特徴とし、材料は効率的に分散およびせん断されます。
メカニカルシールは摩耗部品であり、その耐用年数は動作条件とメンテナンスに関連しています。機械のメカニカルシールは、冷却するために材料に依存するため、メカニカルシールを損傷しないように、材料のないメカニカルシールチャンバーの場合に実行することは固く禁じられています。媒体が固化材料である場合、作業チャンバー内の材料は、使用するたびに溶剤で洗浄する必要があります。
ポンプのインレットシールとアウトレットシールが良好な状態であるかどうか、および装置に損傷を与える可能性のある破片、金属破片、またはその他の材料が装置に混入していないかどうかを確認します。輸送中または出荷時に、機械全体、特にモーターが損傷していないか確認してください。
装置の入口と出口をプロセスパイプに接続する前に、プロセスパイプを洗浄する必要があります。プロセスパイプに溶接スラグ、金属チップ、ガラスチップ、石英砂、および機器に有害なその他の材料がないことを確認した後、プロセスパイプをマシンに接続できます。設置位置とコンテナは垂直に保つ必要があります。設置位置は、コンテナに対して垂直である必要があります。斜めに設置する場合は、十分に密閉し、湿気、ほこり、湿気、および爆発から保護する必要があります。
機械を始動する前に、メカニカルシールの冷却水を接続してください。シャットダウンするときは、電源を切り、冷却水を切ってください。冷却水は水道水であり、冷却水の圧力は<0.2Mpaです。材料が作業室に入った後に電源をオンにする必要があります。また、高温によるメカニカルシールの焼損や耐用年数への影響を防ぐために、材料がない状態で機械を操作しないでください。
モーターの回転方向がスピンドルにマークされている回転方向と一致していることを確認してから、機械の電源を入れてください。モーターが反対方向に動作することは禁止されています。機械の操作中、液体材料は継続的に、または容器内で一定量以内に供給される必要があります。作業室内の材料の高温または結晶凝固や機器の損傷を防ぐために、機械はアイドリングしてはいけません。
ポンプは、工業生産における製品の乳化、均質化、分散に使用されます。機械は、デュアルローターの3つ以上の層で構成されています。材料がローターに吸い込まれた後、数十万の剪断作用を受け、剪断され、分散され、層状に乳化されるため、多相液体は高度に分散され、固定粒子は急速に精製されます。