一般的な技術
GB / T19228.2-2011
ステンレス鋼管の一般的な技術要件
GB / T19228-2011はGB / T12771-2008に基づいているため、次の技術要件は他の汎用ステンレス鋼管にも適用されます。
Ⅰ。サイズと公差
真円度:外径許容偏差Cは±0.5%D、DN150-300、DN150より0.75%D低い。
厚さ:許容偏差:±10%S;
長さ:3000-9000mm、必要に応じてカスタマイズすることもできます、許容偏差:0〜 + 20 mm;
曲げ度:2mm / M;
勾配:鋼管ポートの勾配は、次の表の要件を満たす必要があります。
Ⅱ。重量計算方法
ステンレス鋼管は、通常、理論重量で納品されますが、交渉後、実際の重量で納品することもできます。理論重量に従って配送される場合、理論重量は式(I)に従って計算されます。
ステンレス鋼のシールと理論上の重量式 | |||||
いいえ。 | 新学年 | オールドグレード | 密度 | 変換された式 | |
1 | 06Cr19Ni10 | 0Cr18Ni9 | 7.93 | W = 0.024 91S(DS) | |
2 | 022Cr19Ni10 | 00Cr19Ni10 | 7.90 | W = 0.024 82S(DS) | |
3 | 06Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 | 8.00 | W = 0.025 13S(DS) | |
4 | 022Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 8.00 | W = 0.025 13S(DS) | |
5 | 019Cr19Mo2NbTi | 00Cr18Mo2 | 7.77 | W = 0.024 35S(DS) |
ステンレス鋼管ポートの傾斜 | |
チューブの外径 | 切斜≤傾斜≤ |
≤20 | 1.5 |
> 20-50 | 2.0 |
> 50-108 | 3.0 |
w =π‰S(DS)ρ………………。(1)
ノート:
W-鋼管の理論重量(キログラム/メートル(kg / m))。
Π= 3.1416;
S-鋼管の公称肉厚(ミリメートル(mm))。
D-鋼管の公称外径(ミリメートル(mm)):
P-ステンレス鋼の密度(kg / dm3)。各グレードの密度については、次の表を確認してください。
技術要件 | |||
鋼管の材質グレードと適用条件は、以下の要件を満たす必要があります | |||
いいえ。 | 新学年 | オールドグレード | 該当する条件 |
1 | 06Cr19Ni10 | 0Cr18Ni9 | |
2 | 022Cr19Ni10 | 00Cr19Ni10 | 精製水、毎日の飲料水、空気、医療用ガス、冷水、お湯などを飲む。 |
精製水、冷水、お湯などを飲む。 | |||
3 | 06Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 | |
4 | 022Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 06Crl9NilOよりも高い耐食性を必要とする用途 |
5 | 019Cr19Mo2NbTi | 00Cr18Mo2 | 06Cr17Ni12Mo2よりも高い耐食性を必要とする用途 |
媒体中の酸素イオンが高い適用環境
ステンレス鋼管のグレードと化学組成(製錬分析) | ||
いいえ。 | 統一されたデジタルコード | 化学組成(質量分率)/% |
鋼管の機械的特性は、次の表の要件を満たす必要があります。 |
指定された非比例伸長強度
引張強さRm / Mpa
破壊後の伸びA /%
熱処理状態
非熱処理状態
製品ショーケース
製品ケース
説明
ステンレス鋼パターンチューブ
- 管は主に溶接管またはパターン管であり、一般に手すりまたは装飾として使用され、その材料は一般に304ステンレス鋼以上です。その製造プロセスは、最初に鋼帯でパターンチューブをプレスし、次に全体的な成形溶接、最後に酸洗いと研磨を行うことです。
- それは一般的にダイヤモンドパターンまたは円形パターンであり、鋼帯エンボス加工と鋼コイル成形溶接を採用しています。
その直径は一般的に22mm-48mmで、主な用途:家の装飾、階段のバリケードの手すり、パイプのハンドル、車の手すりなど。
φ25×1.5φ32×1.5 | 車、バス |
φ30×2.0 | 日本 |
φ32×2φ32×2.5 | 中国 |
φ35x1.5φ35x2.0 φ35×2.5 φ35×3.0 |
香港、韓国 |
φ38×2.0φ38×2.5 φ38×3.0 |
EU |
ステンレス鋼の手すりの管、壁の手すりの管、障害者のための手すりの管
この製品は、斬新な構造と最先端の技術を備えています。手すりの特性に応じて、鋳造とパイプの有機的な組み合わせにより、手すりの強度が高く、表面のラインが滑らかになります。手すりスプライシングプロセスは、手すり溶接後の一部のコーナーを表面処理できないという問題を解決します。技術的要件に応じて、手すりの表面は、ブラシ、サンドブラスト、ローレット加工、スプレー塗装、およびスプレー成形で処理できます。その後、表面を特殊な汚染防止処理を施し、見た目も美しく、油分がなく、お手入れも簡単です。手すりを作るための特別な溶接プロセスは、溶接品質を確保するために、操作、機器、およびプロセスパラメータの観点から全面的に監視されています。
φ25×1.5φ32×1.5 | 車、バス |
φ30×1.2 | 日本 |
φ32×2φ32×2.5 | 中国 |
φ35×2.0φ35×2.5 φ35×3.0 |
香港、韓国 |
φ38×2.0φ38×2.5 φ38×3.0 |
EU |