製品説明
ローターポンプは容積式ポンプであり、中圧単動式定量ベーンポンプです。ポンプキャビティ内の複数の固定容量供給ユニットの定期的な変換を使用して、流体を供給します。偏心によりポンプ本体とローターの間に空洞が形成されます。モーターがシャフトを駆動してベルトプーリーを介して回転させると、ロータースロットのブレードが遠心力によってカムローターポンプのポンプ本体の壁に取り付けられます。ブレードがキャビティの先端から中央に向かって回転し始めると、隣接する2つのブレードとポンプ本体の間のスペースが徐々に大きくなり、吸引プロセスが完了します。中間点を通過した後、カムローターポンプのスペースは徐々に大きくから小さくなり、排出プロセスが完了し、材料はキャビティのもう一方の先端の出口から押し出されます。衛生媒体や腐食性および高粘度の媒体の輸送に特に適しています。
トランスミッションセクションの選択：
•モーター+固定比率減速機：この伝達方法は単純で、ローター速度は一定であり、これによって流量が調整できないことも決まります。
•モーター+機械的摩擦タイプの無段階トランスミッション：このタイプのトランスミッションは、可変速度を実現するために手動で調整されます。安全で信頼性が高く、大きなトルク、流量調整可能な無段階が特徴です。欠点は、自動調整ではなく、より面倒です。速度は作業過程で調整する必要があり、停止状態では調整しないでください。使用および保守仕様については、製造元の指示を参照してください。
•コンバーターモーター+コンバーター：この方法で速度を自動的に調整できます。つまり、流れを無段階に調整できます。利点は、自動化の度合いが高く、低速トルクが大きいことです。不利な点は、インバーターの価格が比較的高いことです。メンテナンス仕様については、メーカーの取扱説明書をご覧ください。
製品パラメータ
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モデル |
モーター出力（kw） |
排気量（L） |
速度範囲（r / min） |
トラフィック（L / H） |
直径（mm） |
|
ZB3A-3 |
0.55 |
3 |
200〜500 |
300-800 |
DN20 |
|
ZB3A-6 |
0.75 |
6 |
200〜500 |
650-1600 |
DN20 |
|
ZB3A-8 |
1.5 |
8 |
200〜500 |
850-2160 |
DN40 |
|
ZB3A-12 |
2.2 |
12 |
200〜500 |
1300-3200 |
DN40 |
|
ZB3A-20 |
3 |
20 |
200〜500 |
2100-5400 |
DN50 |
|
ZB3A-30 |
4 |
30 |
200〜500 |
3200-6400 |
DN50 |
|
ZB3A-36 |
4 |
36 |
200-400 |
3800-7600 |
DN65 |
|
ZB3A-52 |
5.5 |
52 |
200-400 |
5600-11000 |
DN80 |
|
ZB3A-66 |
7.5 |
70 |
200-400 |
7100-14000 |
DN65 |
|
ZB3A-78 |
7.5 |
78 |
200-400 |
9000-18000 |
DN80 |
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ZB3A-100 |
11 |
100 |
200-400 |
11000-21600 |
DN80 |
|
ZB3A-135 |
15 |
135 |
200-400 |
15000-30000 |
DN80 |
|
ZB3A-160 |
18.5 |
160 |
200-400 |
17000-34000 |
DN80 |
|
ZB3A-200 |
22 |
200 |
200-400 |
21600-43000 |
DN80 |
|
ZB3A-300 |
30 |
300 |
200-400 |
31600-63000 |
DN100 |
動作原理
ローターポンプは、コロイドポンプ、トライローブポンプ、シューソールポンプなどとも呼ばれます。2つの同期および逆回転ローター（通常は2〜4歯）に依存して、回転中に入口で吸引（真空）を生成します。材料を吸います。
ローターはローターチャンバーをいくつかの小さなスペースに分割し、a-b- * c-dの順序で実行します。位置aまで実行すると、チャンバーIのみが培地で満たされます。
位置bに達すると、媒体の一部がチャンバーBで閉じられます。
位置cに達すると、媒体もチャンバーAで閉じられます。
位置dに達すると、チャンバーAとBがチャンバーIIに接続され、媒体が排出ポートに輸送されます。
このようにして、媒体は継続的に輸送されます。
ローブポンプは、2ローブ、3ローブ、バタフライ、またはマルチローブローターを採用した多目的移送ポンプです。サニタリーボリュームデリバリーポンプとして、低速、高出力トルク、高温耐性、耐食性などの特性を備えています。独自の動作原理と特性は、高粘度、高温、高腐食性の材料の搬送に具現化されています。その搬送プロセスはスムーズで連続的であり、搬送プロセス中に材料の物理的特性が損なわれないようにすることができ、搬送可能な材料の粘度は最大1,000,000CPになります。
  トライローブロータートライローブローターは、最も広く使用されているローターの形式であり、さまざまな業界でさまざまな粘性材料を出力するために特に広く使用されており、最も一般的な構成でもあります。 |
 バタフライローターバタフライローターは、一般に、固形粒子を含む充填物または粘性材料の輸送に適しており、輸送中に粒子のごく一部が破壊されます。 |
 シングルローブローター大きな粒子を含む固形物の輸送専用であり、その独特の形状と曲線により、大きな粒子を輸送する際に他のタイプのポンプよりも優れており、輸送中の粒子の損傷を効果的に回避できます。 |
 マルチローブローターローターブレードが3枚を超えると、ローターブレードの増加によりその体積容量が減少し、ローターブレードが多いほど体積容量が小さくなります。マルチローブローターは、搬送される安定性を保証します |
アプリケーションの特性
アプリケーションの特性
高粘度材料移送ポンプ
容積式ポンプとして、低速、高出力トルク、高温耐性を備えているため、高粘度、高温の材料の搬送に特に適しています。強力な駆動システムと組み合わされたその独自の動作原理により、ローターポンプは低速で強力な駆動トルクを出力できます。材料が停滞することなく継続的に輸送され、輸送プロセス中に材料の特性が破壊されないことが保証されます。ポンプは、最大1000000CPの粘度の媒体を供給することができます。
シンメディアトランスファーポンプ
ローターポンプは、特に薄い媒体を輸送する場合、特に脈動なしに薄い媒体を出力する必要がある場合に、比較優位を持っています。ローターポンプを搭載した駆動系は、搬送媒体の粘度が低下し、漏れ量が増加することで、より高い回転速度で運転できるため、一定の出力流量が確保されます。
サニタリートランスファーポンプ
材料と接触するすべての部品は、衛生基準を満たすステンレス鋼で作られています。それはすべての衛生および耐食性の用途に適しており、食品、飲料、製薬、化学および他の産業で広く使用されています。
断熱ジャケット付き
さまざまな作業スペースのニーズに応じて、ローターポンプに断熱ジャケットを追加できます。この構造により、低温状態で固化しやすい材料を輸送工程で一定温度に保ち、結露を起こさないようにすることができます。
ウォーターフラッシングメカニカルシール
ウォーターフラッシング機能を備えたメカニカルシール構造を提供することで、高粘度の材料を搬送する過程でメカニカルシールの端面に材料が凝縮するのを防ぎ、機器の通常の動作に影響を与え、メカニカルシールの使用を保証します。過酷な環境。生活。
