サニタリースプリットコロイドミル（工業用グレード）
私たちはコロイドミルの製造を専門としているので、あなたのニーズを理解しています！
ステンレス鋼の本体、高い材料の細かさ、高い生産効率および小さいフットプリント
適切なコロイドミルを選択するにはどうすればよいですか？
モデル番号を確認してください：モデル番号 コロイドミルのは、容量を決定する研削ディスクの構造タイプと直径（mm）を示しています。
容量の確認：コロイドミルの容量は、密度と粘度が異なる材料によって大きく異なります。
循環チューブ：豆乳、緑豆飲料など、粉砕のためにリサイクルと還流が必要な低粘度の材料に適しています。
長方形の入口：ピーナッツバター、チリソースなど、還流や粉砕を必要としない高粘度および中粘度の材料に適しています。
製品パラメータ
注：マシンシールなしのタイプは、主に高濃度の加工材料またはピーナッツバター、タヒニ、動物の肉、魚、野菜などのソース材料に適用されます。
注:(ダブルエンド）メカニカルシール付きタイプは、パイプに接続して連続多循環させることができ、ヘッドは約4メートルです。
製品構造
コロイドミルは、主にモーター、アジャストユニット、クーリングユニット、ステーター、ローター、シェルなどで構成され、さまざまな産業で広く使用されている流体材料の微粉砕および破砕の処理機です。
1.ローターとステーターはどちらもステンレス鋼でできており、ローターは高速で回転し、ステーターは静止状態を保ちます。これにより、歯付きベベルを通過する材料に大きなせん断力と摩擦力がかかります。
2.コロイドミル内には、高速で回転する円錐形のローターとステーターのペアがあります。材料が固定子と回転子の間のギャップを通過するとき、それらは大きなせん断力、摩擦力、遠心力、および高周波振動に耐え、最終的に材料を粉砕、乳化、均質化、および分散させます。
3.せん断力、粉砕力、高速攪拌力により超微粒子を粉砕する効率が高い。そして、円盤状の斜角を相対的に動かして押しつぶし、研削します。
コロイドミルは理想的な湿式破砕装置です。材料は、高周波振動と高速渦の力の下で、粉砕、乳化、粉砕、混合、分散、均質化されます。
動作原理
コロイドミルの基本的な動作原理は、流体または半流体材料が比較的高速のインターロックである固定歯と回転歯の間のギャップを通過して、材料に強いせん断力、摩擦力、および高周波振動力を負わせることです。研削は歯付き斜角の相対運動によるもので、一方は高速で回転し、もう一方は静止状態を保ちます。その場合、歯付きベベルを通過する材料は大きくせん断され、こすられます。同時に、これらの材料は高周波振動と高速渦の力を受け、粉砕、乳化、粉砕、混合、分散、均質化され、最終的には微細な完成品が得られます。
回転ディスクと静的ディスクの高せん断
研削材の品質を確保するための高速2,900RPM。
Q＆A
質問：コロイドミルは、トウモロコシ、キビ、大豆、緑豆、小豆、米、その他の穀物を粉砕できますか？はいの場合、それはどのくらいうまくいくことができますか？出力は何ですか？
回答：1。モデルごとに新鮮なトウモロコシ（水なし）を粉砕でき、水を加えた後の粉砕効果は向上します。具体的な出力は異なるモデルに基づいています。詳細については、営業スタッフにお問い合わせください。
2.直接水を加えて米を挽くことはできませんが、長時間浸した後に手で砕ける米は挽くことができます。粉砕のために水を追加することをお勧めします。
3.緑豆、小豆、緑豆、大豆については、長時間浸してから粉砕することをお勧めします。とうもろこし、小豆、緑豆の粉砕後の細かさは300メッシュ以下に達し、大豆の粉砕後の細かさは約80〜150メッシュです。
コロイドミルは、主に材料の二次加工に使用される微粉砕装置です。材料自体の硬度が高いほど、研磨が難しくなり、機器の耐用年数への影響が大きくなります。材料が異なれば、粉砕の細かさも異なります。テクニカルサポートが必要な場合は、営業スタッフにご相談ください。
質問：コロイドミルは骨を粉砕できますか？
回答：コロイドミルは、骨などの硬い物体を粉砕することはできません。材料は空洞に詰まりやすく、研磨ディスクを摩耗させ、モーターに負荷をかけやすくなります。お願い、それはやめて。そうしないと、機器の損傷、つまり人為的な損傷が発生し、保証の対象外となる可能性があります。
質問：コロイドミルはシーフードを粉砕できますか？出力は何ですか？どれくらい元気ですか？
回答：コロイドミルはシーフードを粉砕することができます。シーフードは塩分を含んでいるため、塩素含有量が比較的高く、金属に対して腐食性があります。コロイドミルには、耐食性に優れたステンレス鋼316Lを選択することをお勧めします。ステンレス鋼304は耐食性が弱く、錆びやすい。粉砕する前に、シーフードのサイズをコロイドミルのホッパーポートのサイズと比較することをお勧めします。穴を塞ぐのが簡単な場合は、スクリューフィーダーを選択し、シーフードを細かく切って、給餌口が塞がれたり、空洞に入ることができず、粉砕できないようにする必要があります。さらにテクニカルサポートが必要な場合は、お問い合わせください。注：パラメータテーブルのフローデータは、実際の材料出力ではなく、水のフローに基づいています。
質問：コロイドミルのスプリットタイプと垂直タイプの違いは何ですか？回答：それらの機能は同じであり、同じ仕様のモデルは同じ出力を持っています。しかし、それらは外観と構造が異なります。スプリットコロイドミルのモーターは側面に設置されており、長時間使用してもキャビティのシールが経年劣化し、液漏れが発生し、モーターに損傷を与えることはありません。垂直コロイドミルのモーターは、下部に直接垂直に取り付けられています。液漏れが発生した場合、モーターがショートしやすく、モーターが破損する恐れがあります。スプリットタイプは比較的性能が良く、価格も高いですが、縦型は経済的で費用対効果が高いです。予算や実際のニーズに合わせて、最適なタイプとモデルをお選びいただけます。
質問：コロイドミルは高粘度の材料を処理できますか？はちみつ、オイスターソース、のりなど？
回答：高粘度の材料はコロイドミルで直接排出できますが、材料への高温の影響を考慮する必要があります。蜂蜜の加工にはコロイドミルの使用はお勧めしません。加工中に材料の温度が上昇しやすく、高温が味に影響を与えるためです。オイスターソースはコロイドミルで処理できますが、材料のリサイクルには高出力モデルを選択する必要があります。
質問：コロイドミルは、プロテインパウダー、でんぷん、オイスターソースの塩、MSGなどの材料の凝集の問題を解決できますか？
回答：はい、問題ありません。
質問：コロイドミルは唐辛子/唐辛子を粉砕できますか？
回答：はい。最初に唐辛子/唐辛子を刻むことをお勧めします。小さいほど良いです。コロイドミルの入口にスクリューフィーダーを追加します。唐辛子の種を取り除くのが最善です。そうしないと、種はギアの溝に入りやすく、粉砕できません。もしそうなら、チリソースの最終製品にはまだ多くの未処理のチリシードがあります。
質問：コロイドミルは野菜を粉砕できますか？ピパ、ブドウ、リンゴなどの果物を挽くことができますか？
回答：野菜：水分含有量の高い野菜は、最初に細かく刻むことをお勧めします。細かいほど良いです。コロイドミルの供給口にスクリューフィーダーを追加し、水を加えずに処理できます。しかし、セロリ、椎茸、昆布など、水分が少なく食物繊維が多い野菜、タケノコ、ヨウサイ、キャベツ、にんじん、海藻などは、水を加える必要があります。コロイドミルのより良い粉砕性能; （低繊維野菜の場合、理論上の粉砕細かさは200メッシュに達する可能性があります。高繊維野菜は完全に粉砕することはできません。完成品には多くの繊維が含まれます）。
果物：最初に果物を切ることをお勧めします。オレンジ、リンゴ、小さなトマト、ナシ、スイカ、ピーパ、ブドウなど、果実が粉砕後に強い流動性を持っている場合は、それらを円形のチューブで粉砕することができます。ドリアンやバナナなど、粉砕後の流動性が悪い場合は、まず液体を少し加えてから、液体を加えてもよい場合は粉砕を開始して、強い流動性を確保してください。液体の追加が許可されていない場合は、正方形のコンセントを使用する必要があります。核がある場合は、最初にそれを削除してみてください。リンゴ、ナシ、スイカは穴を開ける必要はありませんが、大きな穴のある果物の場合は、最初に穴を開ける必要があります。さらに、果物、特に流動性の低い果物は、味に影響を与えないように、粉砕プロセス中の高温を避ける必要があります。
質問：コロイドミルはピーナッツ、アーモンド、カカオ豆、ゴマ、その他の製品を粉砕できますか？どれくらい元気ですか？出力は何ですか？
回答：コロイドミルは、ピーナッツ、アーモンド、カカオ豆、カシューナッツ、ゴマなど、油分が多い材料を粉砕できます。最初に焙煎または揚げる必要があり、供給ポートはスクリューフィーダーと一緒にする必要があります。該当するモデルは、少なくとも4kwのモーターを搭載している必要があります。異なるモデルの出力はかなり異なります。詳細については、営業スタッフにお問い合わせください。
コロイドミルは、さまざまなタイプのエマルジョンを粉砕、均質化、乳化、分散、混合するのに適した、第2世代の湿式超粒子処理装置です。
•衛生食品グレードのステンレス鋼。モーター部分を除いて、すべての接触部分はステンレス鋼でできており、特に動的研削ディスクと静的研削ディスクの両方が強化されており、耐食性と耐摩耗性の特性が向上しています。その場合、完成品は無公害で安全です。
•コロイドミルは、コンパクトなデザイン、エレガントな外観、優れたシール、安定した性能、簡単な操作、高い生産効率を備えた上質な材料を処理するための理想的な装置です。
•スプリットコロイドミルではモーターとベースが分離されているため、安定性が高く、操作が簡単で、モーターの耐用年数が長くなります。さらに、材料の漏れを防ぎ、モーターの燃焼を防ぎます。ラビリンスシールを採用し、摩耗がなく、耐食性があり、故障が少ないです。プーリーで駆動することで、ギア比を変えたり、速度を上げたり、材料を細かく砕いたりすることができます。
•縦型コロイドミルは、電力不足やシール不良により小型コロイドミルが長時間連続運転できないという問題を解決します。モーターは220Vであり、その利点には、コンパクトな全体構造、小型、軽量、信頼性の高いシーリング構造、および長時間の連続作業が含まれ、特に中小企業や実験室に適しています。
•コロイドミルの能力を知る方法は？密度や粘度の異なる材料によって、流れは大きく異なります。たとえば、粘性のある塗料と薄い乳製品の液体の流れは、同じコロイドミルで10倍以上異なる可能性があります。
•容量は材料の濃度と粘度に依存しますか？コロイドミルは、主にモーター、研削部品、駆動、ベース部品で構成されています。その中で、動的研削コアと静的研削コアが重要な部品です。そのため、材料の性質に応じて異なるモデルを選択する必要がある場合があります。
•各種コロイドミルは振動が小さく、スムーズに作動し、基礎が不要です。
コロイドミルの詳細
コロイドミルの設置方法：
•最初に使用する前に、コロイドミルが完全に消毒および洗浄されていることを確認してください。
•まず、ホッパー/フィードパイプと排出ポート/排出循環チューブを取り付けてから、冷却パイプまたはドレンパイプを接続します。材料の排出またはサイクルを確実にするために、排出ポートを塞がないでください。
•hstallパワースターター、電流計、インジケーター。電源を入れて機械を動かし、モーターの方向を判断します。フィードの初期から見ると、正しい方向は時計回りである必要があります。
•グラインドディスクのギャップを調整します。ハンドルを緩め、調整リングを時計回りに回します。片手で長方形のポートの奥深くまでモーターブレードを回転させ、調整リングに摩擦が生じたらすぐに停止します。次に、リングを再調整して、加工材料の細かさに基づいて、グラインドディスクのギャップが位置合わせされた図よりも大きくなるようにします。これにより、研削刃の寿命が長くなります。最後に、ハンドルを時計回りに回し、リングをロックして研削ギャップを固定します。
•冷却水を追加し、機械の電源を入れ、機械が通常の操作になったらすぐに材料を操作します。機械を15秒以上アイドル状態にしないでください。
•モーターの負荷に注意してください。過負荷の場合は、供給材料を減らしてください。
•コロイドミルは高精度の機械であり、高速で動作し、研削ギャップが最小限であるため、オペレーターは操作規則に従って機械を厳密に操作する必要があります。故障が発生した場合は、ただちに運転を停止して機械を停止し、トラブルシューティングが完了してから機械を再運転してください。
•メカニカルシールの付着や漏れにつながる可能性のある残留物を防ぐために、使用後は毎回コロイドミルを完全に洗浄することを忘れないでください。
なぜ研削ヘッドが緩むのですか？
研削ヘッドの正しい回転方向は反時計回りです（矢印は機械に示されています）。研削ヘッドが逆（時計回り）に作動すると、カッターヘッドと材料が衝突し、ねじ山が逆方向に緩みます。使用時間が長くなると、カッターヘッドのねじ山が脱落しますが、研削ヘッドが反時計回り（正しい回転方向）に回転すると、材料の衝突によりねじ山がどんどん締まり、カッターが落下しません。装置の電源を入れたときにコロイドが逆回転する場合は、逆回転を長時間行うとカッターが緩むため、すぐにシャットダウンすることをお勧めします。
予防：
石英、割れたガラス、金属、その他の硬い物体が処理材料に混入していないことを確認し、回転ディスクと静的ディスクの損傷を防ぐために、事前に材料をより適切にろ過してください。
研削ディスク間のギャップを調整する正しい方法：
ハンドルを反時計回りに回してから、調整リングを時計回りに回します。片手で長方形のポートの奥深くまでモーターブレードを回転させ、調整リングに摩擦が生じたらすぐに停止します。次に、リングを再調整して、加工材料の細かさに基づいて、グラインドディスクのギャップが位置合わせされた図よりも大きくなるようにします。これにより、研削刃の寿命が長くなります。最後に、ハンドルを時計回りに回し、リングをロックして研削ギャップを固定します。
分解手順：
1.ホッパーを反時計回りに取り外し、ディスクハンドルを反時計回りに回転させ、静止ディスクを解放します
2.スタティックディスクを引き上げます
3.V字型送り刃を反時計回りに分解します。
4.回転ディスクからネジで引き抜くと分解が完了します。
注意：組み立て手順は逆です。
