循環乳化および混合タンク
醸造所、乳製品、飲料、日用化学薬品、バイオ医薬品などの業界で広く使用されています。混合、分散、乳化、均質化、輸送、バッチ処理
製品パラメータ
テクニカルファイルのサポート：機器図面（CAD）、設置図面、製品品質証明書、設置および操作手順などをランダムに提供します。
このタンクは、1つまたは複数の相を別の連続相に効率的、迅速、均一に分配することができます。この場合、相は相互に不溶性です。ローターの高速回転によって生成される高い接線速度と高周波の機械的効果により、材料は強力な機械的および水力学的せん断、遠心押し出し、液層摩擦、およびステーターとの間の狭いギャップでの衝撃にさらされます。ローター。引き裂きと乱流の組み合わせ。したがって、不適合な固相、液相、気相は、対応する成熟プロセスと適切な量の添加剤の作用下で均一かつ微細に分散および乳化され、高周波サイクルが往復運動して最終的に安定した高値を得る-高品質の製品。
•混合タンクは、主にタンク本体、カバー、攪拌機、支持脚、伝達装置、シャフトシール装置などで構成されています。
•タンク本体、カバー、アジテーター、シャフトシールは、特定の要件に応じて、炭素鋼、ステンレス鋼、またはその他の材料で作成できます。
•タンク本体とカバーはフランジシールまたは溶接で接続できます。また、供給、排出、観察、温度測定、圧力測定、蒸気分別、安全ベントを目的としたポートを備えている場合もあります。NS。
・カバー上部に伝達装置（モーターまたは減速機）を設置し、シャフトを攪拌することでタンク内の攪拌機を駆動できます。
•シャフトシールは、必要に応じて、メカニカルシール、パッキングシール、またはラビリンスシールを使用できます。
•アジテータータイプは、インペラー、アンカー、フレーム、スパイラルタイプである可能性があります。異なるアプリケーションの要件に応じてなど。
攪拌パドルの一般的な構造
混合材料の特性とユーザーのプロセス要件に応じて、適切な攪拌パドルタイプと攪拌速度を選択します。
上記のタイプの攪拌パドルに加えて、いくつかの混合タンクはまた、高剪断乳化剤またはベーンタイプの分散ミキサーを備えている場合がある。その強力な混合力により、材料をすばやく分散させて混合することができます。
