高せん断乳化ポンプ

乳化ポンプ

私たちは食品や医療機器の製造を専門としており、あなたのことをよく知っています！

この製品は、食品、飲料、製薬、バイオエンジニアリング、

水処理、毎日の化学、石油および化学産業。

「上記の情報は参照用であり、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。*この装置は、より高い粘度、均質化、その他の要件など、プロセスのニーズに合わせて原材料の性質に応じてカスタマイズできます。

乳化ポンプ（インライン高せん断分散ミキサーとも呼ばれます）は、混合、分散、破砕、溶解、微粉、解重合、均質化、乳化を統合する高効率の微混合装置であり、その作動コンポーネントは主に固定子と回転子です。ローターは急速に回転して遠心力と油圧を生成し、ステーターは静止したままです。ローターとステーターの正確な組み合わせにより、高速回転時に強いせん断力が発生し、強いせん断、遠心押し出し、衝撃破壊、液体摩擦、均一な乱流が発生します。このように、非混和性固相、液相、気相などの様々な媒体が均一かつ微細に分散され、瞬時に乳化されます。往復サイクルの後、安定した高品質の製品が最終的に得られます。

固定子/回転子タイプ

• 粒度分布が狭く、均一性が高い
• 短距離、低リフトトランスミッション機能付き
• バッチ間の品質差の排除
• 時間節約、高効率、省エネ
• 低騒音で安定した動作
• 使いやすく、メンテナンスも簡単
• 自動制御を実現できます
• 行き止まりはなく、材料は100％通過し、分散してせん断されます

乳化ポンプ/インライン高せん断分散ミキサーは、1つまたは複数の相を別の連続相に効率的、迅速、かつ均一に分配できますが、通常の場合、相は相互に不溶性です。ローターの高速回転によって生成される高せん断線形速度と、高周波の機械的効果によってもたらされる高い運動エネルギーによって、ローターとステーターの狭いギャップ内の材料は、強力な機械的および油圧せん断、遠心押し出し、液層によって強制されます摩擦、衝撃による裂け目、乱流、その他の包括的な効果。これにより、対応する成熟した技術と適切な量の添加剤の組み合わせ作用の下で、相溶性のない固相、液相、気相が即座に均質化、分散、乳化されます。最後に、高周波数のサイクルを繰り返した後、安定した高品質の製品が利用可能になります。

乳化ポンプの作業室には、ステーターとローターの3つのグループが取り付けられています。作業室のトランスミッションシャフトは片持ちです。弾性カップリングは、モーターとベアリングハウジングのスピンドルを接続して、トランスミッションシャフトの動作品質を向上させます。シーリングフォームは、さまざまな作業条件に基づいてオプションです。オンライン連続生産またはリサイクル処理生産の中規模および大規模バッチに適しています。

製品ショーケース

組み合わせと連語

予防

• 乳化ポンプは、特別に設計された高速ローターとステーターの組み合わせを採用しています。モーターの駆動下で、ローターは非常に高いライン速度と高周波の機械的効果を備えた強力な運動エネルギーをもたらします。これにより、材料がせん断され、遠心力で圧搾され、液層が摩擦され、衝撃を受け、ステーターの正確なギャップで引き裂かれます。と固定子。分散、粉砕、乳化の効果を達成するための乱流などの複合効果。
• さまざまなプロセス要件に応じて、多段ローターとステーターの組み合わせと複合構造を構成できます。この機械は、大量の処理、連続オンライン生産、狭い粒度分布、高い均一性、エネルギー効率、低ノイズ、安定した動作、行き止まりがないことを特徴とし、材料は効率的に分散およびせん断されます。
• メカニカルシールは、耐用年数が動作条件とメンテナンスに関連する摩耗部品です。機械のメカニカルシールは、冷却するために材料に依存するため、メカニカルシールを損傷しないように、材料のないメカニカルシールチャンバーの場合に実行することは固く禁じられています。媒体が固化材料である場合、作業チャンバー内の材料は、使用するたびに溶剤で洗浄する必要があります。
• ポンプのインレットシールとアウトレットシールが良好な状態であるかどうか、および装置に損傷を与える可能性のある破片、金属破片、またはその他の材料が装置に混入していないかどうかを確認します。輸送中または出荷時に、機械全体、特にモーターが損傷していないか確認してください。電源スイッチを接続するときは、安全接点電気機器がすでに取り付けられていることを確認してください。
• 装置の入口と出口をプロセスパイプに接続する前に、プロセスパイプを洗浄する必要があります。プロセスパイプに溶接スラグ、金属チップ、ガラスチップ、石英砂、および機器に有害なその他の材料がないことを確認した後、プロセスパイプをマシンに接続できます。設置位置とコンテナは垂直に保つ必要があります。設置位置は、コンテナに対して垂直である必要があります。斜めに設置する場合は、十分に密閉し、湿気、ほこり、湿気、および爆発から保護する必要があります。
• 機械を始動する前に、メカニカルシールの冷却水を接続してください。シャットダウンするときは、電源を切り、冷却水を切ってください。冷却水は水道水であり、冷却水の圧力は<0.2Mpaです。材料が作業室に入った後に電源をオンにする必要があります。また、高温によるメカニカルシールの焼損や耐用年数への影響を防ぐために、材料がない状態で機械を操作しないでください。
• モーターの回転方向がスピンドルにマークされている回転方向と一致していることを確認してから、機械の電源を入れてください。モーターが反対方向に動作することは禁止されています。機械の操作中、液体材料は継続的に、または容器内で一定量以内に供給される必要があります。機械は、作業室内の材料の高温または結晶凝固および装置の損傷を避けるために、アイドリングがないようにする必要があります。
• ポンプは、工業生産における製品の乳化、均質化、分散に使用されます。機械は、デュアルローターの3つ以上の層で構成されています。材料がローターに吸い込まれた後、数十万の剪断作用を受け、剪断され、分散され、層状に乳化されるため、多相液体は高度に分散され、固定粒子は急速に精製されます。