プロペラアジテータータンク
材料を攪拌、ブレンド、調整、均質化することができます。高品質のステンレス鋼304と316Lで作られています。構造と構成は、製造プロセスの要件に応じてカスタマイズできます。
製品導入
この機器は、中国の「GMP」の要件を満たしています。また、中国のJB / 4735-1997規格に従って設計および製造されています。この装置は、製薬業界、食品業界、醸造業界だけでなく、液体調製（製品）プロセスやさまざまな水処理プロセスにも適しています。
- 材質は316Lまたは304ステンレス鋼で、内面は研磨されており、粗さ（Ra）は0.4pm未満です。
- 混合方法には、上部の機械的混合と下部の混合が含まれます。
♦オプションのトップミキサーパドルタイプには、プロペラ、スクリュー、アンカー、スクレーピング、またはパドルが含まれ、材料を完全に均一に混合できます。
♦オプションのボトムミキサータイプには、マグネチックスターラー、プロペラスターラー、および材料の溶解と乳化を促進するために使用されるボトムマウントホモジナイザーが含まれます。♦混合速度タイプは、周波数変換器によって制御される固定速度または可変速度にすることができ、過度の速度による泡が多すぎないようにします。
♦ステンレス製の電気制御盤は、機器の動作を総合的に監視し、温度や攪拌速度などのデータを表示することができます。
3一 オプションの構成は、空気呼吸装置、温度計、蒸気滅菌ポート、サニタリーインレット、液面計および液面自動制御システム、ユニバーサル回転CIPクリーニングボールなどです。
4.オプションのジャケットタイプには、コイルドチューブ、フルジャケット、およびハニカムジャケットが含まれます。
5一断熱材は、ロックウール、ポリウレタンフォーム、またはパールコットンである可能性があります。シェルは、お客様の選択に応じて、研磨、ブラッシング、またはマット化されます
6.容量：30L-30000L。
製品パラメータ
テクニカルファイルのサポート：機器図面（CAD）、設置図面、製品品質証明書、設置および操作手順などをランダムに提供します。
*上記の表は参照用であり、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。
*この装置は、お客様の材料に応じてカスタマイズでき、高粘度、均一機能強化、要件などの感熱材料を満たすなどのプロセスに準拠する必要があります。
製品構造
ミキシングタンクは、ミキシングタンク本体、上端と下端、攪拌機、脚、伝達装置、シャフトシール装置などで構成されており、必要に応じて加熱または冷却装置を追加することができます。
さまざまなプロセス要件に応じて、ステンレス鋼または炭素鋼をタンク本体、タンクカバー、攪拌機、およびシャフトシールに使用できます。
タンク本体とタンクカバーはフランジシールまたは溶接で接続できます。給水、排出、観察、温度測定、圧力測定、蒸気分別、安全ベントなどのために、タンク本体とタンクカバーにさまざまな穴を開けることができます。
混合タンク内の攪拌機を駆動するために、伝達装置（モーターまたは減速機）がタンクカバーに取り付けられています。
シャフトシール装置は、メカニカルシール、パッキングシール、ラビリンスシールからオプションです。さまざまなニーズに応じて、アジテーターはパドルタイプ、アンカータイプ、フレームタイプ、スクリュータイプなどになります。その他のカスタマイズ要件がある場合は、当社にご確認ください。
使用とメンテナンス
1.1。 危険を回避するために、製品の銘板に記載されている使用圧力と使用温度に厳密に従って操作してください。
2.2。 製品マニュアルの冷却および給油に関する規制に厳密に従って機器を保守してください。
3.3。 混合タンクは一般的に大気装置であり、大気装置の操作規則に従って操作する必要があります。
4.4。 衛生要件の高い製造プロセス（乳製品や製薬業界など）では、洗浄と日常のメンテナンスを厳密に行う必要があります。詳細については、装置の取扱説明書を参照してください。
ミキシングタンクの設置とデバッグ：
1.1。 輸送中に装置がひどく損傷したり変形したりしていないか、装置の留め具が緩んでいないかを確認してください。
2.2。 しっかりとした基礎の上に水平に設置するには、事前に埋め込まれたアンカーボルトを使用してください。
3.3。 専門家の指導の下、機器、電気制御装置、付属品を正しく設置してください。以下を確認してください：1）。パイプラインのブロックが解除されているかどうか。2）。メーターが良好な状態であるかどうか。3）。メーターが正しく取り付けられているかどうか。デバイスを起動する前に、デバイス自体とその周辺をチェックして、危険を回避するためにデバイスの通常の動作に影響を与える可能性のある物体や人がいないかどうかを確認してください。
4.4。 設置後は、まず数秒間試運転を行い、短絡や異音がないことを確認してから短時間試運転を行ってください。
5.5。 ミシンタンクにメカニカルシールが装備されている場合は、メインエンジンを始動する前に、適切な量の10＃マシンオイルまたはミシンオイルをマシンシール潤滑タンクに注入する必要があります。メカニカルシール装置を十分に潤滑および冷却するには、冷却水をメカニカルシールの冷却チャンバーに通す必要があります。メカニカルシールは工場で調整されていないため、設置手順に従って、メカニカルシールを最適な位置に調整してください。機器を設置した後、正常に動作する前に。
6.6。 装置が正常に動作した後、ベアリング温度、動作の滑らかさ、気密性など、および機器が正常に動作しているかどうかを確認してください。正常であることを確認してから給餌操作を行うことができます。
混合タンクの選択：
混合タンクの選択で考慮すべき主な要因：
-材料特性：化学的性質、物理的条件
-動作条件：動作温度、動作圧力
-包括的な技術条件：混合要件、制御システム要件、プロセスノズル構成設計、クライアントの現在の作業条件
お客様は選択パラメータを提供でき、カスタマイズできます
加熱または冷却装置の選択：
熱媒体はお湯または油であり、2つのオプションの加熱方法：循環または直接電気加熱。熱油媒体循環とは、伝熱油が別の加熱タンクで特定の温度に加熱された後、熱油ポンプを介して輸送および循環されることを意味します。直接加熱とは、ジャケットに直接電気加熱管を取り付けて、伝熱油を必要な温度に加熱することです。冷却サイクルでは、水を使用してジャケットの内側と外側を循環させ、特定の温度で材料が凝集したり粘着性を生じたりしないようにします。また、ユーザーの要求に応じてコイルやその他のタイプを追加することにより、加熱または冷却することもできます。
（注：一般的に、加熱または冷却媒体は、低パイプ入口と高パイプ出口の原理を採用するために使用されます）
